1、携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气，进入压缩空气过滤器di一级过滤装置。

2、当压缩空气通过di一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水份会凝结成较大的水滴。

3、进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。

4、载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出。

5、压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被di一滤芯滤除，经di一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。

6、压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，在di一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除，同时小到5微米的颗粒也被第二级滤网完全清除。

7、经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气，保障气动设备的正常运行，延长气动设备使用寿命。

组在空压机起着提供正常排气工作的作用。空压机的进排气需通过阀组完成，阀组的优良密封性和开启性是排气量，排气压力。因而。良好的阀组应具备以下特点：

1.牢固性的强度和抗冲击的韧性，要求阀座和阀盖的材质要好，这是阀组能正常工作的条件。

2.阀片的材质要求高，支撑阀片的弹簧稳定性要好。

3.紧固阀组的螺母抗裂性要好。

常见阀组的故障

1、阀组中心连接螺栓松动，导致密封不严和异常响声。

2、阀片或弹簧的断裂，使阀组密封不严。

3、阀座的密封线唇损坏，使与阀片密封不严。

4、因高温积炭，使阀组与阀片不能正常运动和密封。

5、材料的内部缺陷，如夹渣、裂纹等，都会引起应力集中，在交弯的冲击负截下，成为疲劳损坏，引起阀座的破裂。